東莞樂麒騰最近新來了幾位CNC數(shù)控加工的同事，而且都有電腦鑼數(shù)控加工的經(jīng)驗(yàn)，那我們?cè)賹懶╆P(guān)于新手的操機(jī)的過程吧，文章有些長，可能要分幾篇，各位師傅看完給點(diǎn)建議以便繼續(xù)完善~

一、 開機(jī)準(zhǔn)備

機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。

二、 裝夾工件

工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上；機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

裝夾工件時(shí)，根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表，對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象；再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

 三、工件碰數(shù)

對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

光電式靜止，機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X 軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零；再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。

根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X 軸的中間數(shù)值，再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值，把這點(diǎn)的X 軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點(diǎn)就是工件 X軸上的零位。

認(rèn)真把工件X軸上零位的機(jī)械坐標(biāo)值記錄在G54~G59 的其中一個(gè)里，讓機(jī)床確定工件X軸上的零位。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y 軸零位設(shè)定的步驟同 X軸的操作相同。

今天先寫到這，公司專注大型CNC精密加工, 數(shù)控機(jī)床加工，高精度龍門加工，電腦鑼加工，模具鋼材及五金配件、精密機(jī)械零部件制造加工、半導(dǎo)體自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)軌加工。 30 余年加工制造的經(jīng)驗(yàn)為客戶提供優(yōu)良的制造、加工、檢測(cè)等服務(wù)，東莞市樂麒騰真誠期待與您的合作及交流，希望能在CNC加工領(lǐng)域有更好的突破！