為確保精密CNC加工產(chǎn)品的質(zhì)量,東莞精密CNC加工中需遵循以下4大原則:
1,基準(zhǔn)先行:即先加工基準(zhǔn)面,精密零件在機(jī)械加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn),從而減少加工誤差。
2,劃分加工工藝:精密機(jī)械加工質(zhì)量要求高的圖紙尺寸,應(yīng)作多次加工工藝路線,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證機(jī)械零件加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。
3,先面后孔:精密CNC加工對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以讓平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔加工帶來方便,保證加工質(zhì)量。
4,精磨加工:主要外表的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應(yīng)放在工藝路線末尾階段。擬定精密CNC加工工藝路線的一般原則,精密零件加工工藝規(guī)程的制定,大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先是擬定機(jī)械零件加工的工藝路線,然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范和工時(shí)定額。
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